Sistem Pencegah Kebakaran Nitrogen
Sistem Pencegah Kebakaran Nitrogen secara automatik mengesan kebakaran pengubah dan boleh diaktifkan secara automatik, secara manual atau dari jauh. Ia melakukan tiga tindakan utama: membuka injap saliran minyak untuk melepaskan minyak dan mengurangkan tekanan; menutup injap aliran-untuk mengasingkan pemulihara minyak; dan membuka injap pelepas nitrogen untuk menyuntik nitrogen ke dalam pengubah. Sistem ini menyediakan pencegahan letupan, rintangan kebakaran, dan penindasan kebakaran.
Sistem ini termasuk kabinet kawalan, kabinet kebakaran, injap aliran-luar, peranti pengesan, paip saliran minyak dan saluran paip suntikan nitrogen. Sistem saliran minyak, disambungkan ke bahagian pengubah atas, menggunakan mekanisme tuil tertimbang dengan kawalan elektromagnet dwi untuk operasi yang boleh dipercayai. Sistem Penindasan Kebakaran Nitrogen menghantar gas daripada-silinder tekanan tinggi ke pangkalan pengubah melalui injap terkawal.
Proses Pemadaman Api:
Selepas pengesanan kebakaran, sistem membuka injap saliran minyak dan menutup injap-aliran, mengurangkan paras minyak dan tekanan untuk mengelakkan letupan. Selepas kelewatan yang singkat, nitrogen disuntik ke dalam pangkalan tangki, menggerakkan minyak untuk menyejukkannya di bawah titik pencucuhan. Injap keluar-aliran tertutup menghalang penambahan minyak semasa saliran, mengandungi bahaya dengan berkesan.
Description/kawalan
Kandungan halaman butiran
I. pengenalan produk
Sistem Pencegah Kebakaran Nitrogen telah lulus pemeriksaan kebangsaan untuk sistem pemadam api tetap dan memperoleh laporan ujian jenis yang sepadan, bersama-sama dengan pensijilan produk perlindungan kebakaran yang dikeluarkan oleh Pusat Penilaian Pematuhan Produk Kebakaran Kementerian Pengurusan Kecemasan. Ia juga memegang sepuluh-laporan ujian EMC yang dikeluarkan oleh institusi ujian pihak ketiga-CNAS/CMA-yang bertauliah dalam industri kuasa. Tambahan pula, sistem ini mempunyai rekod bekalan dengan Grid Negeri dan Grid Kuasa Selatan, dan diperakui UL.
II.Penerangan Produk
III. Parameter Produk
1. Suhu persekitaran kerja: Kabinet kebakaran boleh dipilih dari -20 darjah hingga+60 darjah atau -40 darjah hingga+60 darjah dan kabinet kawalan boleh dipilih dari 0 darjah hingga+50 darjah . Kelembapan persekitaran: tidak melebihi 85% pada 40 darjah .
2. Bekalan kuasa: Kabinet kawalan ialah DC220V/110V, dan pemanasan dan pencahayaan kabinet kebakaran ialah AC220V, kedua-duanya boleh disesuaikan.
3. Kumpulan silinder nitrogen: tekanan penyimpanan 13.5-15MPa, tekanan pelepasan selamat 19MPa. Tekanan alur keluar peranti pengurangan tekanan ialah 0.5-0.8MPa (0.6MPa yang dipratetap), dan kadar aliran ialah 0.8L/(S · ㎡); Laraskan kadar aliran keluar injap pengawal selia kepada 12m ³/j.
4. Kadar aliran injap tutup-adalah 50-100L/min. Pengesan kebakaran boleh dipilih daripada jenis emas yang mudah dicantum (suhu operasi 130 darjah ± 10 darjah ) atau jenis bola kaca (93 darjah ± 4 darjah ).
5. Tekanan kerja hos logam ialah 15MPa, diameter saluran paip suntikan nitrogen ialah DN25, dan diameter saluran paip pelepasan minyak ialah DN125.
IV. Butiran/Kelebihan Produk
Sistem Penindasan Kebakaran Nitrogen menyepadukan kabinet kawalan, kabinet kebakaran, injap-mati, peranti pengesanan dan saluran paip ke dalam reka bentuk padat yang menjimatkan ruang yang ketara.
Sebagai penyelesaian percuma-air, Sistem Pencegah Kebakaran Nitrogen menghapuskan kos untuk infrastruktur saliran dan mengurangkan pelaburan awal kepada kira-kira satu-pertiga daripada sistem semburan air, sambil memudahkan penyelenggaraan.
Menggunakan nitrogen lengai alam sekitar, Sistem Pencegah Kebakaran Nitrogen tidak menyebabkan kakisan pada komponen pengubah, tidak meninggalkan sisa dalam minyak dan meminimumkan kerosakan peralatan selepas pengaktifan.
V. Skop Bekalan
|
Tidak. |
Nama |
Model |
Kuantiti |
Unit |
|
1 |
kabinet kawalan |
800X600X2260 |
1 |
ditetapkan |
|
2 |
kabinet bomba |
1000X600X1900 |
1 |
ditetapkan |
|
3 |
Injap tutup{0}}diberatkan |
DF-80 (dengan penutup hujan) |
1 |
sahaja |
|
4 |
pengesan kebakaran |
HT-1, Pasang pendakap |
8 |
sahaja |
|
5 |
Aksesori saluran paip dan pemasangan |
DN125 dan DN25 |
1 |
ditetapkan |
|
7 |
Pasang lampiran |
1 |
ditetapkan |
VI. Penyelesaian Penyesuaian Pilihan
Kami boleh menyesuaikan penyelesaian mengikut keperluan berbeza pelanggan kami.
VII. Kualiti
Menggunakan pelan kawalan kualiti bertulis sebagai rangka tindakan, Rsafele Electric melaksanakan penyeliaan dan pengurusan proses yang ketat sepanjang keseluruhan proses pengeluaran.
Persatuan kelayakan:Kami mematuhi peraturan dan protokol yang diiktiraf secara global, menyepadukan kecemerlangan alam sekitar dan pengurusan kualiti sepanjang kitaran hayat produk.
VIII. Kes kerjasama dunia-sebenar
Projek loji kalsium karbida 1.55 juta tan/tahun Adani Green PVC di India dilengkapi dengan sistem pemadam api suntikan nitrogen untuk pengubah relau elektrik. Terletak di India, kami membangunkan program sistem secara khusus dan memperoleh komponen khusus berdasarkan keadaan bekalan kuasa tempatan, keperluan kawalan unik pelanggan, spesifikasi isyarat telemetri dan keperluan komponen. Pendekatan ini memenuhi sepenuhnya permintaan pelanggan.
IX. Senario Aplikasi
Sistem Penindasan Kebakaran Nitrogen ialah penyelesaian-berasaskan gas tetap untuk-transformer dan reaktor terendam minyak. Beroperasi pada prinsip "buang minyak dahulu, kemudian menyuntik nitrogen", ia mengaktifkan melalui injap solenoid untuk melepaskan nitrogen cecair. Nitrogen mengembang dengan cepat, mengurangkan tahap oksigen di bawah ambang untuk pembakaran sambil menyejukkan minyak penebat secara serentak melalui pengadukan. Sistem ini menyediakan dwi perlindungan: mencegah letupan melalui pelepasan tekanan dan menyekat kebakaran melalui penyejukan dan lengai.
X. Perkhidmatan Kami
Pasukan-perkhidmatan selepas jualan dan teknikal kami dengan sungguh-sungguh berjanji:
Komitmen Kualiti:
Semua peralatan dan komponen yang dibeli adalah produk baru dan layak, dengan sijil kualiti disediakan.
Jaminan selepas-jualan:
Pengendalian percuma reka bentuk, pembuatan dan kecacatan bahan semasa tempoh jaminan; penyelenggaraan berbayar seumur hidup selepas tempoh jaminan.
Alat Ganti dan Dokumentasi:
Penyediaan alat ganti, dokumentasi teknikal yang lengkap, dan lukisan mengikut kontrak.
Kerjasama dan Kerjasama:
Kerjasama aktif dalam penyelarasan antara muka dan pematuhan ketat kepada perjanjian kontrak dan mesyuarat.
XI. Tutorial penggunaan produk, penyelesaian dan pemberitahuan masalah teknikal
10.1 Penyelenggaraan Rutin Sistem
Pemeriksaan berkala diperlukan untuk memastikan kebolehpercayaan sistem. Pengguna bertanggungjawab sepenuhnya untuk sebarang akibat penyelenggaraan yang tidak betul. Baik pulih menyeluruh mesti dilakukan setiap tiga tahun, di mana syarikat kami menyediakan alat ganti yang diperlukan dan perkhidmatan pembaikan profesional.
10.2 Pemeriksaan Komponen
|
Tidak |
komponen |
barang pemeriksaan |
Keperluan pemeriksaan |
Kekerapan pemeriksaan |
Kaedah penyelenggaraan |
|
1 |
kabinet bomba |
Tekanan penyimpanan silinder nitrogen |
8MPa Kurang daripada atau sama dengan Tekanan storan Kurang daripada atau sama dengan 15MPa |
sebulan sekali |
Isi dengan gas nitrogen |
|
Tingkap pemerhatian |
Tiada pengumpulan minyak di tingkap |
sebulan sekali |
Gantikan injap longkang minyak |
||
|
Di dalam kabinet bomba |
Tiada kesan kebocoran minyak |
sebulan sekali |
Periksa kawasan kebocoran minyak dan gantikan komponen yang berkaitan |
||
|
Elektromagnet pelepasan minyak |
Pertindihan yang boleh dipercayai antara solenoid dan pemegang pelepasan minyak |
sebulan sekali |
Memproses selepas memasukkan pin pengunci |
||
|
Tolok tekanan sentuhan elektrik silinder nitrogen |
Penggera dicetuskan apabila tekanan storan turun di bawah 8MPa |
setahun sekali |
Gantikan tolok tekanan sentuhan elektrik |
||
|
pemanas |
Boleh mula macam biasa |
setahun sekali |
Periksa bekalan kuasa, gantikan pemanas dan pengawal |
||
|
Elektromagnet pelepasan minyak |
Pengesahan fungsi tahunan |
setahun sekali |
Dijalankan semasa gangguan kuasa pengubah utama |
||
|
Elektromagnet suntikan nitrogen |
Pengesahan fungsi tahunan |
setahun sekali |
Dijalankan semasa gangguan kuasa pengubah utama |
||
|
2 |
kabinet kawalan |
bekalan kuasa |
Lampu penunjuk kuasa menunjukkan secara normal |
sebulan sekali |
Periksa bekalan kuasa atau gantikan lampu penunjuk kuasa |
|
lampu penunjuk |
Uji sendiri-peralatan, lampu penunjuk menyala seperti biasa |
setahun sekali |
Gantikan modul paparan |
||
|
fungsi kawalan |
Pengesahan fungsi tahunan |
setahun sekali |
Dijalankan semasa gangguan kuasa pengubah utama |
||
|
3 |
saluran paip |
prestasi pengedap |
Tiada kebocoran minyak |
sekali seminggu |
Membaiki saluran paip |
|
gasket |
Gasket pengedap tidak mempunyai kecacatan |
sebulan sekali |
Gantikan gasket pengedap |
||
|
bolt |
Bolt penyambung tidak longgar |
setahun sekali |
bolt pengikat |
||
|
4 |
pengesan kebakaran |
fungsi |
Boleh menghantar isyarat kebakaran seperti biasa |
setahun sekali |
Gantikan pengesan kebakaran |
|
Prestasi penebat |
Pengesan kebakaran tidak mempunyai pembumian yang tidak normal |
setahun sekali |
Gantikan pengesan kebakaran |
||
|
5 |
Injap blok |
fungsi |
Pergerakan lancar tanpa sebarang jamming |
setahun sekali |
Gantikan injap tutup-mati |
|
prestasi pengedap |
Tiada kebocoran atau kebocoran minyak |
setahun sekali |
Gantikan gasket pengedap atau tutup-injap |
||
|
fungsi penggera |
Selepas injap tutup-ditutup, ia boleh menghantar isyarat penggera seperti biasa |
setahun sekali |
Gantikan injap tutup-mati |
10.3 Penambahan Nitrogen
Tekanan silinder hendaklah direkodkan setiap bulan untuk memastikan tekanan yang mencukupi dikekalkan. Pengisian semula hendaklah dijadualkan mengikut keperluan.
10.4 Kaedah Pengisian Nitrogen
Silinder nitrogen 40L standard digunakan. Ini boleh ditanggalkan dan diangkut ke stesen bekalan minyak untuk diisi semula.
10.5 Pemulihan Selepas Pengaktifan
Selepas pengaktifan sistem, komponen yang rosak mesti diganti sebelum digunakan semula. Tindakan yang diperlukan termasuk:
Menggantikan yang terjejas atau semua pengesan kebakaran;
Menggantikan kabel kawalan pada pengubah;
Memeriksa injap tutup-dan menggantikan gasket yang rosak;
Mengisi semula silinder nitrogen;
Menjalankan pentauliahan semula sistem penuh sebelum kembali ke perkhidmatan.
XII. Pembungkusan dan Pengangkutan
XIII. Kekuatan Kilang
1. Sijil Kelayakan
2. Teknologi/keupayaan yang inovatif
(1) Sijil perusahaan-berteknologi tinggi
3. Kelebihan Rantaian Bekalan
Kestabilan Pembekal: Perkongsian strategik dengan pembekal teras memastikan kualiti bahan mentah yang konsisten dan bekalan yang boleh dipercayai.
Kestabilan Pengeluaran: Pangkalan pengeluaran berbilang dan barisan fleksibel memberikan daya tahan terhadap-kegagalan titik tunggal.
Kebolehpercayaan Logistik: Rakan kongsi logistik dan laluan sandaran yang ditubuhkan menjamin penghantaran tepat pada masanya dan selamat.
4. Peralatan pengeluaran profesional (CNC)
XIV.Soalan Lazim
1.S: Adakah pengubah tenggelam-minyak memerlukan antara muka terpelihara untuk Sistem Pencegah Kebakaran Saliran Minyak dan Suntikan Nitrogen?
A: Ya. Transformer mesti mempunyai satu port saliran minyak, empat port suntikan nitrogen, satu-kedudukan injap tutup dan lapan nat pengesan kebakaran. Lokasi dan dimensi tertentu harus disahkan terlebih dahulu dengan pasukan teknikal kami.
2.S: Bagaimanakah lokasi kabinet bomba ditentukan?
J: Berdasarkan ruang tapak, susun atur pengubah dan kedudukan alur keluar minyak-biasanya 3–8 meter dari alur keluar minyak pengubah untuk sambungan dan operasi optimum.
3.S: Ke manakah perginya minyak yang dilepaskan selepas pengaktifan sistem?
J: Minyak diarahkan ke lubang minyak kemalangan melalui-paip panduan prabenam, yang mesti diletakkan sebelum pemasangan untuk memastikan saliran lancar.
Cool tags: sistem penindasan api nitrogen, pengeluar sistem penindasan api nitrogen China, kilang
Hantar pertanyaan
Anda mungkin juga berminat
